行业痛点

• 利用油气生产物联网实现油气井远程监测和生产改造等
• 基于地理环境限制，无法使用有线传输，无线网络成为首选；
• 无线网络需要实现广域覆盖；
• 运营商无线专网建设和维护成本昂贵；

方案介绍

充分利用LoRa+网络低功耗广覆盖和低成本的特点，在偏远的油气田部署物联专网，实现生产环境数据自动采集和远程监控，真正满足了油气田无人值守生产的监控需求和工艺参数采集需求，为油气田生产智能化改造奠定了基础。

方案由现场仪表、LoRa+网络和多层级业务平台组成。油气井仪表类型涉及压力、温度、示功仪、电参等。计量站终端设计流量计、RTU、PLC等。业务平台部署在厂站内，同时分发数据到采油厂、油田公司等多级业务平台，方便各级监管。

方案优势

相比其它有线或无线物联网解决方案，基于LoRa+传输技术的油田物联网具有如下优势：

• 扁平网络、星形组网，传输可靠性高、建设成本低；
• 网络容量高，单基站支持100口以上油井接入；
• 满足电池供电仪表传输需求，使用期限2年以上；
• 传输距离远，复杂地形信号覆盖半径三公里，空旷地带信号覆盖十公里；
• ISM免费频段，适合油田专网建设；

场景应用

• 采油井工艺参数采集包括井口温度、压力、抽油机状态、电参、冲次等。
• 注汽井工艺参数采集包括井口温度、压力等数据
• 蒸汽驱注汽井数据采集包括蒸汽流量、井口温度、压力、注汽调节阀开度等。
• 油水汽支干线的压力和温度监测。
• 计量站计量参数配置和结果采集；
• 注水间数据采集如流量等；

通过物联网项目实施，新疆油田油气生产单位一线用工需求平均降低65%，为油田增储上产、降本增效提供了有力支撑，年综合效益近九亿元。新疆油田油气生产物联网建设及应用研究”入选 “2020年国有企业数字化转型100个典型案例”，形成了可复制、可推广的标准化物联网建设模式。